Budowa i klasyfikacja kabli (2)

Budowa i klasyfikacjakable(2)
4. Klasyfikacja materiałów izolacyjnych
Kabel zasilający izolowany papierem impregnowanym olejem: Charakteryzuje się niskim kosztem, długą żywotnością, dobrą odpornością na ciepło i stabilnością elektryczną. Szeroko stosowany w różnych mocach niskiego napięciakable. Zwykle jako materiał izolacyjny wykorzystuje papier, impregnowany impregnatem izolacyjnym. W zależności od sytuacji impregnatu i różnych struktur izolacyjnych dzieli się go na następujące typy. Zwykły lepki kabel impregnowany papierem, którego impregnatem jest lepki impregnat składający się z niskonapięciowego oleju kablowego i kalafonii. Zgodnie z różnymi strukturami można go podzielić na ogólny typ obudowy, obudowę ołowianą (aluminiową) z separacją fazową i osłonę z separacją fazową. Kable w izolacji z tworzywa sztucznego: Kable w izolacji z tworzywa sztucznego są łatwe w produkcji, lekkie, łatwe w produkcji końcówki i głowice pośrednie, mały promień gięcia, prosta instalacja, łatwa konserwacja, odporność chemiczna i wodoodporność. Służą do układania z wysokim spadkiem i układania pionowego. Kable w izolacji z tworzywa sztucznego to kable w izolacji PVC i w izolacji XLPEkable.
5. Pierwszy jest używany do linii kablowych poniżej 1KV, a drugi do linii kablowych wysokiego napięcia powyżej 10KV. Kabel w izolacji gumowej: ze względu na elastyczność, stabilne działanie, dobre właściwości elektryczne, mechaniczne i chemiczne, dużą liczbękablew 1kv. Ognioodporny kabel izolowany PVC: Wspólną wadą pierwszych trzech kabli jest to, że materiał jest łatwopalny. Gdy w linii lub złączu dojdzie do wypadku, kabel może ulec spaleniu z powodu miejscowego przegrzania, rozszerzając zakres wypadku. Trudnopalnykablesą dodawane z PVC z uniepalniaczami, dzięki czemu nie spalą się, nawet jeśli są grillowane na otwartym ogniu. Plastikowy kabel używany do linii kablowych poniżej 10kV.

6. Współczynnik drutów izolowanych i podwieszanych drutów izolowanych nie powinien być mniejszy niż 3. Obciążenie drutu stalowego zawieszonego na przewodzie izolowanym powinno obejmować masę drutu w izolacji, linkę stalową, wspornik izolacyjny oraz obciążenie konstrukcji 200 kg. Mały przekrój stalowego splotu nie powinien być mniejszy niż 50mm2. Różne metale i różne grubości, różne przewody uziemiające i brak przewodów nośnych podłączonych do klastrów w obrębie przęsła są surowo zabronione. W pewnej odległości nie powinno być więcej niż jeden splot łożyskowy na przewód. Linia połączenia punktu stałego nie powinna być mniejsza niż 500mm. Współczynnik podpory izolacyjnej nie powinien być mniejszy niż 5, a siła rozciągająca pręta izolacyjnego nie powinna być mniejsza niż 90% siły zrywającej linę stalową. Zniszczenie słupków izolacyjnych i prętów izolacyjnych powinno spełniać wymagania mocy zwarciowej.